說到噴碼機可能有些人是感覺到陌生的，但說到食品包裝袋上印的生產(chǎn)日期就是噴碼機噴的數(shù)字，那么肯定會有人覺得恍然大悟。但我們今天來說的不是噴在食品包裝袋上的噴碼機，而是用來噴在鋼管上的鋼管噴碼機。噴碼機按需噴墨技術的噴碼機分為三種，壓電式噴墨技術、壓閥式噴墨技術、熱發(fā)泡式噴墨技術，每種的工作原理也不相同。那么下面就一起來看看吧。

噴碼機壓電式噴墨技術：壓電式噴碼機又叫高解析噴碼機或者高解像噴碼機，集成的噴頭上，由128或者更多個壓電晶體分別來控制噴嘴板上的多個噴孔，通過CPU的處理，再通過驅(qū)動板輸出一連串的電信號給各個壓電晶體，壓電晶體產(chǎn)生變形，這樣油墨便從噴嘴中噴射出來，落在移動的物品表面，形成點陣，從而形成文字，數(shù)字或圖形。然后，壓電晶體恢復原狀，由于油墨表面張力作用，新的油墨進入噴嘴。因為每平方厘米的墨點密度很大，所以應用壓電技術可以噴印高質(zhì)量的文字、復雜的徽標和條形碼等信息。

噴碼機有各種不同的墨水可供選擇，不論是紙張、塑膠、金屬、玻璃、堅硬的表面或是柔軟易碎的表面均可得到良好的噴印效果。

鋼管噴碼機整個系統(tǒng)控制流程包括：

1. 系統(tǒng)將單支鋼管通過氣缸翻板入稱重臺架;

2. 稱量支架上采集鋼管的重量數(shù)據(jù)，結(jié)束之后通過氣缸抬升撥料機構(gòu)把鋼管送到等待測長工位;

3. 系統(tǒng)將單支鋼管送上測長軌道工位;

4. 測長完畢之后，將鋼管送入涂油機進行涂油;

5. 鋼管涂油完畢之后，噴碼機開始對鋼管進行噴標工作;

6. 噴標結(jié)束，系統(tǒng)將鋼管送入晾曬打包工位。

噴碼機是利用油墨帶電偏轉(zhuǎn)的方式將墨點偏移出正常的飛行路線，射向工作物的表面，利用給墨滴充電的電量控制每一個墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的變化，必須使被噴印物和噴頭相對移動，才可形成我們想要打印出來的信息等。